聚苯乙烯树脂和成核剂，助燃剂等通过进料器进入第一级塑料挤出机;在挤塑板挤出机中完全塑化，然后注入发泡剂中，发泡剂在第二级挤出机中。将混合物与其它原料充分混合并冷却，然后通过模头挤出;在挤出模头后，压力迅速释放，由塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成闭孔，聚苯乙烯塑料在电池的作用下形成。一种具有蜂窝状闭孔的发泡片材。然后通过成形的牵引器将板成形为所需的厚度和宽度，该成形的牵引器可以被切割和成形。将加入挤塑板生产工艺：聚苯乙烯树脂，发泡剂，成核剂，阻燃剂，色母粒，泡沫稳定剂等材料。

为了提高竞争优势，挤塑板制造商需要具有一定的竞争优势并提高板的质量。这需要有效控制电路板的质量，这可以从生产过程开始。挤压过程有效控制连杆，可实现板材的质量控制。

热塑性泡沫材料的典型发泡成型步骤：发泡剂溶解→气泡成核→气泡生长和稳定→固化和成型。气泡成核的关键是增加成核的速度和密度。成核密度是决定爆破孔密度的关键因素。

在挤塑板的生产过程中，还需要特别注意添加阻燃剂。由于这种板是燃烧的，很容易发生火灾。因此，在生产中，应加入阻燃剂以有效组织。为了推迟董事会的暴力焚烧，该国还出台了相应的政策，非阻燃小组。